通风机分类

按气体流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。

离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。

叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。

前向叶轮产生的压力强，在流量和转数一定时，所需叶轮直径小，但效率一般较低；后向叶轮相反，中压离心通风机生产，所产生的压力弱，所需叶轮直径大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单，机翼型叶片复杂。

为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。

轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。

小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2-24。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°-45°，安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。

斜流通风机又称混流通风机，在这类通风机中，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，中压离心通风机，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。

横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小、转速低。

与其他类型低速通风机相比，中压离心通风机厂商，横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，中压离心通风机生产厂家，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。

第二，在传播途径上降低噪声

1、在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器。

2、通风机设减振基座，进、出风口用软管联接。

3、对通风机做隔声处理。如设置通风机隔声罩；在通风机机壳内衬吸声材料；将通风机设置在专门的通风机室内，并设置隔声门、隔声窗或设置其他吸声设施，或在通风机室内另设值班室等。

4、通风机室的进、排气通道采取消声措施。

5、将通风机室布置在远离要求安静的房间。

应该及时维护保养，定期检修，及时更换破损零部件，排除异常，以创造低噪声运行条件。

导致通风设备离心风机剧烈震动的原因：

(1)风机轴和电机轴没有同心；

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；

(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；

(4)基础，或者是整体支架的刚度不够；

(5)输送介质温度过低，使得电机超负荷运行；

(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象；

(7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动；

(8)润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了；

(9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏；

(10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦；

(11)电机电流过大，或者是温升过高；

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实；

(13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况；

(14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；

(15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。 　

以上是可能引发通风设备离心风机产发生剧烈震动的15种原因，针对具体的原因找到相关的措施解决。